粘土坩埚-粘土坩埚的配方-润福鑫坩埚用品质说话
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我国许多大中型压铸企业也是用这种熔炼方式。采用中央熔炉集中熔炼,热能得到充分的集中利用,熔化精炼以后再分送到各个压铸机台旁保温炉供压铸机作业。而压铸机旁的炉体通常采用硅碳棒结构的电炉保温。这类型的熔炼也存在以下几点弊端:1.工期投入较长,成本投入较大,粘土坩埚生产厂家,例如小型压铸难以推广使用;2.电保温炉每小时需要12~35 KW的电量来保证铝熔液的恒温度,在电力供应紧张的地区一旦停电,后果不堪设想;3.熔炼工序若出现停顿或者故障则可能导致整个压铸车间停产作业;4.放料口若堵塞不慎将导致严重泄漏事故。




粘土坩埚前炉不宜安排冶炼高碳,高锰,高硅以及高合金钢种。防止因钢液渗入裂纹而发生漏钢事故。初期可安排冶炼低碳含铬钢。新电炉坩埚材料,装料应比较讲究,杜绝熔化期出现“架桥”。要细心操作防止对坩埚壁产生大的冲击。装料量达到上限值,延长冶炼时间。粘土坩埚要细心操作外,还必须细心观察漏钢前兆。经常观察坩埚壁是否有异色;供电电压是否向下波动,电流是否向上波动等。

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坩埚的原材料是二氧化硅。 就其纯度而言,大体分为两种,一种是以天然水晶为原料的石英砂,它的杂质总含量(指Al、Fe等13种杂质元素的总和)一般均在50ppm以下,另一种是用高纯合成原料经高温水解溶制而成的产品,它的纯度很高,13种杂质元素的总含量一般均不超过2ppm,但是它的价格昂贵,粘土坩埚,软化点低,不少坩埚厂家用这种高纯合成原料在坩埚内层烧结一层 lmm左右的透明层,从而既保证了坩埚内表面的纯度,又不致于使坩埚软化点过低。




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